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单向流气流的净化原理是活塞和挤压原理

单向流气流的净化原理是活塞和挤压原理，把灰尘从一端向另一端挤压出去，用洁净气流置换污染气流。包括有垂直单向流和水平单向流。垂直单向流是气流以一定的速度（0.25m/s~0.5m/s）从顶棚流向地坪的气流流型。这种气流能创造100级、10级、1级或更高洁净级别。但其初投资很高、运行费很高，工程中尽量将其面积压缩到，用到必须用的部位。水平单向流是气流以一定的速度（0.3m/s~0.5m/s）从一面墙流向对面的墙的气流流型。该气流可创造100级的净化级别。其初投资和运行费低于垂直单向流流型。

工艺设备局部排风系统的划分原则：1、工艺设备的局部排风系统不宜过大，每个排风系统的排风点数不宜过多，这样排风管理调节方便，排风效果好。2、一个排风系统不宜跨在两个或两个以上的净化空调系统。3、混合后产生、、火灾、凝水、结晶和有害物的排风不应合为一个排风系统。4、使用规律不间和设备的排风不应合为一个排风系统。洁净室的送风量不仅仅能消除洁净室的总的余热，余湿以保证洁净室的温度和相对湿度；而且，洁净室的送风量还应能消除室内产生的灰尘等粒子的污染，以保证洁净室的洁净度等级。

10万级房间和万级房间内的空气含尘浓度不象一些非***人士想象的那样相差10倍，门一开启就会污染。事实上，两者相差不多，例如兽药GMP(2002)中规定，10万级房间换气次数是15 次/h，万级房间换气次数是20 次/h，相差不多，另外由于房间体积普遍较小，例如对于4m2的房间，5 次/h的换气次数仅有50m3/h 左右的送风量，而这50m3/h的送风量是较难调整的，另外，无论设计施工都要适当留有一定余量。

食品厂房装修的车间布置设计的重要性

食品厂房装修的车间布置设计的目的体现在3方面，1是对厂房配置和设备排列作出合理安排，2是决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，3是决定各车间之间与工段之间的相互联系。食品厂房装修的车间布置设计的重要性为它是工艺设计的重要组成部分，可以负责任的说，它关系到整个车间的命运。食品厂房主要由6部分组成，即：生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分。